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    鑄鐵焊接平臺加工工藝


       鑄鐵焊接平臺根據客戶需要來設計,根據焊接的工件的大小,重量,來設計鑄鐵焊接平臺的臺面厚度及T型槽的大小。工件越大,越重T型槽開口就越大,換句話說就是使用的用來固定工件螺栓就越大,反之越小,T型槽之間的間距也是根據客戶的需求情況來設計,T型槽的技術參數根據國家標準GB/T158-1996進行設計、加工,如果是國外客戶T型槽標準應按照DIN650-1985德國標準設計。
      1、鑄鐵焊接平臺圖紙設計要根據客戶需求進行設計,依據焊接平臺國家標準GB/T 22095-2008,主要包括外形尺寸、承重大小、工作面T型槽尺寸、工作面精度等,外形尺寸越大,焊接平臺總體高度就越高,比如2000mm×4000mm的焊接平臺,T型槽開口36mm(使用M30的緊固螺栓),T型槽間距250mm,承重20噸以下;總高度可以設計300mm,工作面厚度100mm,加強筋板厚度30mm,加強筋板包含50mm×50mm翻沿在內高度150mm-170mm;焊接平臺整體重量7.5-8噸。
      2、鑄鐵焊接平臺毛坯鑄造分為樹脂砂造型和水泥沙造型,現在大型鑄鐵件一般采用這兩種造型方法,均為消失模鑄造,一般批量大有比較小的鑄件采用木模實型鑄造,樹脂砂造型多用于大型機床鑄件和焊接平臺鑄造,價格方面要高于水泥沙造型的鑄件,80的焊接平臺采用水泥沙造型進行鑄造鑄件,這樣既能滿足焊接平臺技術參數的要求,又能降低焊接平臺的制造成本,是大多數廠家制造焊接平臺時用的工藝流程。焊接平臺鑄件要符合國家標準GB/T9439-2010 。
      3、鑄鐵焊接平臺材質一般為HT200或HT250,這兩種材質占到焊接平臺材質的98以上,既能滿足焊接工件時的要求,又相對來說價格低廉,無論是焊接平臺的抗拉力、硬度、耐磨程度均能滿足焊接要求。
      4、鑄鐵焊接平臺熱處理是保證平面度不變形的根本,焊接平臺質量的好壞,熱處理是否合格是考察焊接平臺質量的參數之一,焊接平臺毛坯熱處理執行國家標準GB/T5614-1985 ,無論時間、溫度均要符合國家標準要求。
      5、鑄鐵焊接平臺工作面根據客戶需求來設計,一般焊接平臺工作面精度要求不高,滿足需要焊接的工件就可以,工作面精度參照焊接平臺國家標準GB/T 22095-2008。

      購買鑄鐵焊接平臺時需要注意的幾個方面:1、焊接平臺圖紙設計是否合理,2、采用哪種鑄造方式,3、焊接平臺材質是否符合工作需要,4、鑄件毛坯熱處理是否符合國家標準,5、工作面加工精度能不能保證達到圖紙設計要求,6、焊接平臺T型槽的相關數據是否和國家標準相符。

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